国庆放假通知出来了，
号称年最长的假期——
“连休8天！10月份只上17天班”
小伙伴们有没有计划好去哪里度假，反正小编是计划的满档满档的
哈哈哈...
跑题了..
今天小编还是在放假之前给大家分享一款环保又简单的切削液和防锈乳化液。
环保切削液
制备方法
将三乙醇胺投放到反应釜中加热至90°C，加入硼酸，?拌1.5h，使硼酸全部溶解后,加入油酸反40min，反应温度保持在80°C，然后降温至60°C，放人净洗剂和石油磺酸钠，搅拌均匀，最后加人抗静电剂PK，即为成品。
原料配伍
本品各组分质量份配比范围如下：净洗剂46,抗PK1.52.5,硼酸79,三乙醇胺,油酸,石油磺酸46。其中净洗剂选用。
产品应用
本品用于金属切削加工行业中的冷却、防锈、清洗和润滑。
使用时，首先机床的液槽清洗干净，然后对本品进行稀释，在稀释过程中，先往水箱中倒人水，再所需原液加入箱内，充分搅拌然后加人适量的消泡剂，稍加即可使用，使用过程中自然添加量，仍按原比例稀释后续添。
于不同类型的机床加工种，本品与水的配比如下：磨床1：11；拉、滚、铣、挤、攻丝套扣1：5；车、刨、钻、铰为1：7；线切割为1:17。
产品特性
本品配方新颖独特，工艺流程简单，操作方便；性能优异，可代替乳化油、机油、柴油，对髙温、高压的边界润滑状态具有良好的适应性，能提髙刀具耐用度和工件光洁度;性能稳定，不易燃易爆，不易变质；无毒无副产品，对环境污染小；可根据需要稀释成不同浓度，使用周期长，节约能源。
防锈乳化液
制备方法
将高分子物质和水互溶，使之成为均匀透明的高分子溶液，另取一只容器，加人防锈剂、助熔剂，待其完全溶解后，再加人乳化剂，搅拌成为均匀的液体，然后将该混合物液体倒人高分子溶液中，充分揽拌便成为均匀、呈乳白色的乳化液，装桶备用。
本品由高分子溶液作为成膜剂，以水为稀释剂，形成一个稳定的乳液体系，pH约为8。各组分质量份配比范围如下：聚乙烯醇10以下，油酸,石油磺酸钡,三乙醇胺,石蜡10以下，水加至。
适用于车间上下工序的连续操作与装配，极大地提高了生产率，无防火、通风的特殊要求，使用安全。
本品自干快，不留油渍，不污染零件，使零件保留原工艺特色。零件浸此液后，在室内存放一年以上不生锈。本品配制方法简单，能源节省25%。本品以水为稀释剂，比油性防锈剂成本下降40%。本品无味、无毒、不排放有毒气体，只挥发水分，随着水分蒸发，乳化液变厚，可补充适量水或乳化液循环使用而不必排放。